Наливные бетонные полы. Полимерные покрытия и полы для складов Далее: с основания необходимо тщательно удалить мусор, остатки смолы, краски и все, что может оказаться значительно мягче основания или ослабить сцепление раствора с ним. На следующем этапе необходимо покрыть поверхность слоем грунтовки (для этого хорошо подходит "Универсальная грунтовка" фирмы "Старатели") и просушить в течение 2-4 ч. Если поверхность сильно впитывающая, то грунтовать ее желательно дважды. Экономить на этой процедуре не следует, так как стоимость и расход грунтовки невелики, а влияние на последующее качество пола она может оказать значительное. Приготовление раствора. Следует помнить, что передозирование воды при приготовлении цементных смесей ведет к уменьшению прочности наливные полы . С другой стороны, недостаток воды приведет к ухудшению растекаемости смеси. Поэтому внимательно следуйте указаниям на упаковке. Квалифицированный продавец всегда сможет рассказать Вам, какие отличия существуют между имеющимися у него продуктами. Что касается скорости твердения, для ускорения Вашей работы недавно был выпущен быстротвердеющий промышленные полы . В отличие от обычного, которому для твердения нужно около суток, по нему можно ходить уже через 4 часа! По своим эксплуатационным характеристикам большинство покрытий приблизительно одинаковы. Основной показатель здесь — прочность. Она должна быть не менее 150 кг на квадратный сантиметр, что соответствует марке бетона М150. Затирка упрочняющей смеси при помощи затирочной машины и вручную у примыканий Второе внесение упрочняющей смеси Затирка и многократное выглаживание поверхности лопастями при помощи затирочной машины до зеркального блеска Нанесение на поверхность специального химического состава, который, проникая в поверхностный слой, бетонные полы необходимые условия для ухода за бетоном в период набора прочности Нарезка температурно-усадочных и деформационных швов и заполнение швов герметикомИспользование упрочняющих смесей позволяет за одну заливку получить прочный износостойкий бетонный пол и через 10 дней, когда бетон наберет 70% прочности приступить к эксплуатации данного пола.Промышленные полы Количество, диаметр и шаг нагелей принимается исходя из условий работ. 1.2. Покрытия промышленных половС точки зрения производства работ по нанесению покрытий полов их можно подразделять полы для производств пропиточные и затирочные (служат для упрочнения бетонных полов, они будут рассмотрены в разделе 1.2.1), а также на самонивелирующиеся (наливные), высоконаполненные (разделы 1.2.2. и 1.2.3.), монтируемые (например, керамическая плитка)..Идеальным местом применения высоконаполненных полов являются производственные и складские помещения с высокими механическими нагрузками и "мокрые" производства (в т.ч. и со специальными требованиями к электропроводности). Высоконаполненные системы практически не имеют специфических "противопоказаний", за полы для складов характерных для полимерных покрытий вообще (помещения, где постоянная температура эксплуатации полов выше 90°С, либо где возможно воздействие открытого огня или расплавленного металла). Огнестойкость бетона. Фибра повышает характеристики огнестойкости бетона. Бетон с Фиброй более устойчив к изгибу после воздействия температуры 600 °С в течении 1 часа. Так же повышает устойчивость бетона к раскалыванию после воздействия горения углеводорода (2 часа при 1100 °С). Повышенная устойчивость к проникновению воды и химических веществ. Фибра снижает проницаемость и водопоглощение бетона. Это достигается за счет уменьшения в бетоне количества отверстий от выступившей воды, поэтому вода, химические вещества и грязь впитываются медленнее. Фибра устойчива к щелочам и большинству химических веществ, применяемых в производственных процессах. Бетон с полипропиленовыми волокнами широко используется в гидросооружениях, таких, как водохранилища, отстойники для сточных вод, водосливы, порты, доки, морские заграждения, а также бетонные дороги и мосты, где особенно важна повышенная устойчивость к проникновению антиобледеняющих солей. Эти системы полимерных покрытий сравнительно недороги, но в силу небольшой толщины не следует рассчитывать на длительный безремонтный срок их службы. Однако благодаря невысокой стоимости имеется возможность периодического их обновления. Следует иметь в виду, что такие покрытия не скрывают дефекты и неровности основания, а наоборот подчеркивают их. Допускается легкая пешеходная нагрузка и движение грузовых тележек со слабой интенсивностью. самонивелирующиеся («наливные») - толщиной 1,0 – 4,0 мм с различной степенью наполнения (до 300% по массе), которая зависит от характеристик используемой смолы и фракции наполнителя. Обычно такие покрытия выполняются из смеси пигментированной смолы и неколерованного наполнителя. цементно-песчаные стяжки Область применения Стяжка из поризованнго раствора применяется вместо керамзитобетона, золобетона и шлакобетона под полы жилых и промышленных зданий и зданий соцкультбыта. По стяжке из поризованного раствора выполняется выравнивающие цементно-песчаные стяжки в соответствии с проектом. Технология 1. Отчистка основания с помощью пылесоса. 2. Приготовление поризованного раствора. 3. Подача раствора к месту укладки с помощью штукатурной станции. 4. Устройство подготовки основания пола из поризованного раствора. 5 Приготовление раствора для выравнивающего слоя осуществляется с добавлением в растворную смесь разжижителя 6. После необходимого технологического перерыва цементно-песчаная стяжка устраивается проектной марки и толщины согласно типовой технологической карты. Укладка черного пола из древесностружечных плит. Нанесите на две противоположные стены комнаты метки, соответствующие центрам балок перекрытия. В процессе настила плит помечайте на них с помощью линейки и карандаша расположение балок для последующей прибивки к ним плит. Для возможного расширения пола оставьте зазор 10 мм между плитой и стеной. Укладывайте плиты так, чтобы их узкий край был параллелен балкам. Там, где это возможно, паз и гребень шпунтованных плит должны находиться на балке. Прибейте плиты к балкам ремонта полов вдоль отмеченных линий гвоздями с цилиндрической головкой с интервалами около 200 мм. Грубая бумага устройства полов для первого прохода может иметь любой размер зерна, который зависит от состояния поверхности пола. Для удаления краски или для шлифовки пола с грубыми дефектами поверхности начните работу с бумаги с очень большой зернистостью - 24 (чем меньше значение зернистости, тем грубее наждачная бумага). Для удаления лака или шеллака пользуйтесь бумагой с зернистостью 36; для шлифования паркетных полов подойдет бумага с зернистостью 60. Второе шлифование выполняйте бумагой с зернистостью 80 и окончательное чистовое шлифование - тонкой наждачной бумагой с зернистостью 100.
Наливные полы. Полы для складов
Промышленные полы. Устройство полов
Бетонные полы. Полимерные покрытия
Наливные бетонные полы. Полимерные покрытия и полы для складов
Наливные полы. Фибра
Промышленные полы. Ремонт полов
Бетонные полы. Цементно-песчаные стяжки
Наливные бетонные полы. Фибра и цементно-песчаные стяжки
Наливные полы. Полы для производств
Промышленные полы. Конвинс
Бетонные полы. Компания конвинс
Наливные бетонные полы. Полы для производств компании конвинс
|
|
